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物品管理システムの種類

こちらの記事では、RFIDとバーコードの違いについてご紹介します。さらに、それらを使用した物品管理システムの種類を紹介していきますので、物品の管理方法について検討されている方は参考にご覧ください。

RFIDとは

RFID(Radio Frequency Identification)は、製品や商品などにRFIDタグと呼ばれるタグを貼り付け、専用のリーダライタを用いることによってデータの読み込みや書き込みを行えるものです。商品などに貼り付けられているRFIDタグには、さまざまな情報が格納されています。

このRFIDは幅広いシーンで利用されていますが、例えば製造業の倉庫などで在庫管理を効率化するために活用されたり、商品にタグを貼り付けて持ち出し防止として活用されたりするケースも見られます。

RFIDのメリット

距離が離れていても読み取り可能なものがある

RFIDのタグにはさまざまな種類があります。その中のひとつに、タグとリーダーの間に距離があったとしても、読み取りが可能なものがあります。通信距離が長いものを採用した場合には、接触なしでデータの読み取りが行えるため、例えば工場のゲートを通過させるだけでデータを読み取る、ということも可能です。このようなシステムの導入によって、手間を必要とせずに必要な情報の蓄積や確認を行えます。

いくつかのタグを一気に読み取ることが可能

RFIDは、通信距離の範囲内にあるタグを一括で読み取りを行えるメリットがあります。ひとつひとつのタグにリーダーをかざす必要がないことから、非常に効率的にタグの読み取りが行えます。

例えば、大量の商品や製品を扱っているなど、データを確認しなければならないものが多い場合にはRFIDを使用することで素早く作業が行えます。この点から、作業の効率化に役立てられます。

目に見えないタグも読み取れる

商品や製品のタグを読み取るにあたって、必ずしもタグが見えるところに貼り付けてあるとは限りません。例えばRFIDタグが貼り付けられた商品が段ボール箱の中に大量にあり、さらに段ボールがいくつか積み重なっているといった状況も考えられます。

このような場合でも、RFIDは通信技術を使用しているために範囲内であればタグが見えていなかったとしても情報を読み取れます。商品を取り出したりする手間が省けることから、作業をスピーディーに行えるようになるでしょう。

RFIDとバーコードの違い

ここでは、RFIDとバーコード、2次元コードの違いについてご紹介します。下記の通り表にまとめていますので、ご参照ください。

RFID バーコード 2次元コード
可視化の必要性 不要 必要 必要
読み取り可能範囲 数メートル 数十センチ 数十センチ
読み書き機能 読み書き 読み取りのみ 読み取りのみ
データ容量 ~数千文字
※周波数帯・RFタグによる
~数十文字 ~数千文字
耐久性 汚れに強い
耐久性に優れる
汚れやシワ等で
読み取り不可
汚れやシワ等で
読み取り不可
コスト

RFIDを活用して在庫管理を改善した事例

手書き台帳からRFIDでの管理に変更し、在庫把握が容易に

オートバイ、自動車およびその部品、用品の販売などを手がけている企業での導入事例です。こちらの企業では、オードバイや関連商品を手書き台帳で管理していたものの、年々取り扱い商品が増えてきたために、手作業での棚卸しに限界を感じていました。実際に目検による間違いや手書き台帳のミスなどが発生していたこともあり、RFIDを導入しました。

RFIDを導入した結果、目検による間違い・手書き台帳のミスなどヒューマンエラーが解消されたとともに、店舗在庫が1,000点を超えているものの正確な在庫数が把握できるようになったというメリットが得られています。また、毎回の棚卸しにかかる時間も大幅に短縮された点も、導入によって得られた効果であるといえます。

参照:RFID Room(https://rfid.tss21.co.jp/ex/casestudy/retail/basist.html)

レンタル機器の入出荷管理や在庫管理にRFIDを活用

建設用機械のレンタル企業でRFIDを活用している事例です。

レンタル用の建設機械の入出荷や棚卸しを行う際には、それぞれの機器に貼り付けられた銘板の目視が必要だったことから、作業者の負担が大きい上に作業精度にも課題があった状態でした。そこでRFIDシステムが導入されています。

システムの導入後、入出荷や棚卸しにかかる作業時間は従来の半分以下となったことに加え、作業精度の向上も実現。さらに、リアルタイムでの情報連携が可能となりました。また、理論在庫と合致しない場合にも、RFIDを活用することで対象機器の捜索も容易に行えるようになっています。

参照:一般社団法人 日本自動認識システム協会RFID活用事例集(https://www.meti.go.jp/policy/economy/distribution/smartsupplychain/fy2021rfid_jirei.pdfl)

消化器の管理にRFIDタグを使用した事例

会社の防災担当部門にてRFIDを活用している事例をご紹介します。製造業であり、工場を有するこちらの企業では、期限切れの消化器の管理を行う目的でRFIDを導入しています。

工場内には大量の消化器が点在していますが、期限切れのものの点検・交換を行う際には消化器に貼ってある消費期限シールの目視が必要だったため、管理を行う際に多大な稼働がかかっていたという背景がありました。

そこで、消化器にRFIDタグを貼り付けて、消化器の消費期限とタグ情報を紐づけて登録。消費期限が近づいている消化器を探す時間が大幅に短縮でき、業務効率の向上につなげられています。

参照:一般社団法人 日本自動認識システム協会RFID活用事例集(https://www.meti.go.jp/policy/economy/distribution/smartsupplychain/fy2021rfid_jirei.pdfl)

ICタグ・RFIDによる物品管理システム

「RFID」とは、ICタグを読み取ることによって個体の認識・識別を行うという概念を表す言葉として用いられていますが、このICタグ・RFIDを物品管理に用いる場合には複数タグの同時読み取りができるメリットがあります。そのため、ひとつひとつの物品ごとに読み取りを行う必要がなく、業務の大幅な効率化に繋げられます。

さらに、バーコードやQRコードと比較して読み取り速度が早い、タグから多少距離が離れている場合でも読み取りが可能といったメリットもあります。

バーコードに対応した物品管理システム

バーコードに対応した物品管理を行う場合には、物品に付けられたバーコードにスキャナをかざし、データを読み取ることによって管理を行います。この場合、目視で管理を行う場合と比較すると業務スピードを飛躍的にアップさせられます。

また、スキャンしたデータは自動的にデータベースへの登録が可能であるため、後から手入力を行う必要はありません。この点から入力ミスを防げるといったメリットもあり、正確な物品管理につなげられるようになります。

RFID・バーコードの両方に対応した物品管理システム

RFIDは例えば読み書きが自由にできる、複数のタグ情報を一括で読み書きが可能、段ボールの中などに物品があっても読み書きができるなどさまざまなメリットがありますが、電波や電磁波を使っているために通信トラブルの可能性がある・バーコードや2次元コードと比較すると高価であるといったデメリットもあります。

以上から、RFIDとバーコードを併用した物品管理システムを使用するという選択肢もあります。例えば食品のように単価の安い商品やタグの回収が難しいものはバーコードを使用する、工場で使用している工具の管理や入出庫の検品・管理や、単価が高い商品やタグの管理が容易な物品についてはRFIDを使用する方法です。このようにバーコードとRFIDの両方に対応した物品管理を行うことにより、コストも抑えながら業務効率のアップも期待できるといえるでしょう。

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取材
協力
株式会社コンビベース
       

株式会社コンビベースは「オフィス資産の最適化」をモットーに掲げ、オフィスのさまざまなモノを管理する企業の管理部門を独自のサービスやシステムで支援してきました。 自社で開発した物品管理システムのクラウドサービス「Convi.BASE(コンビベース)」はバーコードやICタグなどを利用して、固定資産やIT機器、文書原本など企業にとって重要な「モノ」の管理を支援。紙などのアナログ管理や非効率的エクセル管理から脱却できない企業の課題を解決し続け、これまで1,000社以上の導入実績を積み重ねてきました(2023年1月時点)。

コンビベース公式HP
引用元:Convi.BASE公式HP(https://convibase.jp/)
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とは?
「そのまま使える」
柔軟性が魅力

Convi.BASEは固定資産・IT資産・文書・オフィス用品・工具・消耗品など対象物を問わず、紙やExcelでの台帳管理や、目視での棚卸し業務の負担軽減を実現します。バーコード付きラベルで、現物と台帳を確実に紐付けし、管理物の設置場所や管理者、状態を「見える化」。管理業務にかかる手間と時間を大幅に削減してくれます。

これまでの導入実績は1,000社以上(2023年1月時点)。台帳機能や設定の自由度が高く、Excelの項目をそのまま使えたり、基幹システムとの連携も柔軟に対応してくれたりします。運用ルールを策定するコンサルティングやモノの現物管理に関連する業務を委託できるアウトソーシングなどのサービスもあり、そうしたサポート面の手厚さも多くの企業から選ばれる理由の一つと言えるでしょう。

導入実績
1,000社以上
主な
導入企業
味の素、積水化学工業、NTTコミュニケーションズ、小田急電鉄、阪急阪神ホテルズ、MIXI、キヤノンマーケティングジャパン、日本放送協会、パソナ・パナソニック ビジネスサービスなど